摘要：目的 研究不同振幅超声波辐射对激光熔覆Ni基WC涂层组织结构及力学性能的影响规律，为降低熔覆层残余应力、提高熔覆层力学性能改善零部件服役寿命提供技术支持。方法在Cr12MoV模具钢表面激光熔覆Ni基WC涂层，将激光熔覆技术与超声波辐射技术相结合，以消除熔覆层中存在的裂纹和气孔等缺陷，提高成型工件的力学性能。首先，基于超声波在金属凝固过程中的空化效应和声流效应，结合晶粒生长规律，研究振幅参数对熔池和熔覆层宏观形貌、微观组织结构和物相组成的影响。其次，通过涂层硬度和耐磨性等对比实验分析超声辐射工艺对熔覆层力学性能的影响。最后，利用X-RAYS衍射仪测量熔覆层的纵向残余应力，探究超声辐射对熔覆层应力的影响，并解释超声波辐射增强熔覆层性能的作用机理。结果 不同振幅超声辐射熔覆层平均晶粒尺寸最大降低66.47%，显微组织主要由柱状晶和等轴晶组成，涂层物相主要是Ni-Cr-Fe和γ-(Fe，Ni)固溶体。磨损量分别降低了65.17%、95.74%、96.49%、76.67%、73.03%。熔覆层的平均显微硬度分别提高了14.86%，23.20%，28.10%，22.84%和16.76%。平均残余应力降低173.0MPa，最大降幅点可达95.31%。结论超声波辐射有效降低了熔覆层残余应力和裂纹的产生，提高了熔覆层质量进而增加零部件使用寿命。随着超声波辐射振幅的提高，熔覆层表面粗糙度降低，显微硬度和耐磨性先提高后降低，残余应力显著降低。综合判断振幅为14 μm的涂层晶粒细化程度最高，硬度和耐磨性最好。
文章目录
1. 实验方法
1.1材料和样品制备
1.2结构特征和力学性能测试
2. 结果和讨论
2.1宏观结构分析
2.2熔覆层微观结构分析
2.3元素分布及物相组成
2.4相分析
2.5超声辅助对显微硬度的影响
2.6耐磨性研究
2.7应力分析
2.8超声辐射熔覆层原理图
3. 结论
