摘要：用于燃料棒氦检漏的装置是燃料棒生产过程中的核心部件之一，关系到燃料棒的生产质量和核电站运行稳定。现有的检漏装置采用卧式检漏装置，将燃料棒成批放入其中进行检测，检漏效率有待提高。本文开发一种多级差分真空系统，用于燃料棒的在线通过式检漏，根据系统特点，提出了系统的设计思路和流程，通过迭代计算的方法，进行极限差分比、抽速和稳态压力计算，并对系统的参数进行分析。研究表明，该多级差分真空系统的研制是可行的，检漏室压力能维持在较低的水平，检漏响应时间较快，检漏效率优于现有设备，且系统冗余度较高，有较大的降低成本的空间。该系统能实现单根燃料棒的氦质谱检漏，为燃料棒的质量管控和溯源提供了基础。
文章目录
1 理论基础
1.1 燃料棒氦质谱检漏原理
1.2 多级差分系统
1.3 流导计算
1.3.1 圆形截面流导
1.3.2 圆形截面流导
1.4 极限差分比
1.5 检漏系统
1.6 抽气时间
2 设计思路
3 多级差分真空系统设计
3.1 尺寸估计
3.2 极限差分比计算
3.3 主泵所需抽速计算和选型
3.4 稳态计算
3.5 异常情况分析
3.6 指标分析
4 分析与讨论
5 结论
