挤出发泡是一种可制备轻量化聚合物发泡材料如发泡网套、发泡片材等的连续加工工艺。近年来在“双碳”政策背景下，市面常见的水果网套原材料聚乙烯(PE)，作为典型不可生物降解的石油基聚合物，已逐渐被可生物降解材料替代。聚对苯二甲酸-己二酸丁二醇酯(PBAT)是一种高强高韧且可生物降解材料，其制品广泛应用于包装、农业等领域。探究了扩链改性对PBAT的流变行为、结晶行为以及挤出发泡成型过程的影响。结果表明，扩链改性使得支化结构逐渐增加并诱导PBAT链网络发生凝胶化，PBAT的基体模量增加。此外，扩链剂可以充当异相成核剂，导致扩链改性PBAT的结晶温度升高超30℃。挤出发泡成型结果表明，随着扩链剂含量增加，网套样品的膨胀倍率逐渐降低，横向延展性先增加后降低，横向拉伸断裂伸长率在扩链剂的质量分数为0.25%时达到600%。因此，在挤出发泡过程中，采用扩链改性的方法可以快速提高PBAT的熔体强度，提升PBAT基体在发泡膨胀过程限制气体快速逃逸的能力。同时，扩链改性可以快速提高PBAT在降温结晶过程的结晶温度，这有利于PBAT在口模处挤出后更快地结晶从而稳定泡孔。然而，过度的扩链改性将造成PBAT发泡网套的膨胀倍率过低。结合扩链改性对PBAT挤出发泡膨胀过程及降温结晶过程的影响，当扩链剂质量分数为0.25%、挤出发泡机加工温度分别为130℃(加料区)-180℃-180℃(进气口)-145℃-110℃-110℃-115℃(换网器)-115℃(模头)、进气压力约为18 MPa时，PBAT网套的综合性能较为合适。其中，网套的密度为0.03 g·cm-3，发泡倍率φ约为36倍，横向拉伸断裂伸长率超过600%，具备实际应用价值。
