为提高钢渣的资源综合利用并减少钢铁冶炼过程排放的CO2，采用浸出-高温烧结工艺对转炉钢渣进行改质。通过浸出过程，将含钙组分制备成钙基吸附材料，同时富集回收浸出渣含铁组分。考察了浸出参数对钙基吸附剂组成的影响，为探究钢渣颗粒中钙的浸出过程，采用收缩核模型对钢渣颗粒在弱酸性溶液中的浸出速率进行了分析。研究了浸出渣经高温改质物相结构变化，并分析铁元素转变规律。此外，通过使用XRD和SEM分析钙基材料的物相结构。最后，测算钙基材料的吸附性能。结果表明，浸出温度和醋酸浓度对钙基材料中CaO含量影响较大。在较大的粒径下，最佳的浸出参数为酸浓度1 mol/L、固液比1∶10、浸出温度70℃以及时间2 h，此条件下CaO含量最高达86.3%。动力学结果表明，在搅拌条件下，钙浸出过程由内扩散控制。在40～70℃内，钙浸出过程的速率控制步骤未发生变化，仍由内扩散控制。制备的钙基材料CaO纯度较高，且CO2吸附量随着CaO含量增加而增大，在常压条件下最高可达60.6 mg/g。对浸出渣高温改质后，Ca2Fe2O5相转变成了尖晶石相(Fe3O4、MgFe2O4)，钙铁元素得到了很好的分离和富集回收。
