摘要：【目的】森达源煤矿传统的宽煤柱开采方式导致采掘接续紧张，并引发严重的围岩变形问题。切顶留巷技术可优化巷道支护条件，提高采煤效率，促进煤矿高效安全生产。【方法】以1号煤层的10101工作面为研究对象，运用FLAC3D数值模拟软件，深入探究了切顶高度、切顶角度、注浆加固深度对巷道掘进、预裂切顶和切顶留巷过程中煤帮内部、采空区及顶板应力变形特性的影响。确定出最佳切顶留巷方案。在此基础上，进一步模拟分析工作面前后不同区域的围岩受力变形情况。提出回采工作面前方0～30 m内为超前补强区，采取“高预应力锚索+单体配合铰接顶梁”的联合支护。后方0～100 m内为滞后补强区，采用“工字钢+单体支柱”联合支护，同时对矸石帮实施注浆加固。通过工程应用验证了区分补强控制变形措施的有效性。【结果】结果显示：最佳切顶留巷方案为切顶高度6 m，切顶角度15°，矸石帮注浆深度1 m。此方案下，10101工作面的巷道顶底板的最终变形量为155 mm，两帮的为84 mm，均符合矿井使用要求，验证了切顶留巷技术具有良好效果。【结论】结果表明：切顶留巷技术能有效解决传统宽煤柱开采方式中存在的围岩变形问题。然而，该技术的实施受切顶高度、切顶角度和矸石帮注浆深度等因素的影响较大，需结合数值模拟和现场状况进行具体确定。总体上，切顶留巷技术和分区补强控制措施对围岩变形的控制效果显著，为类似条件下的煤矿开采提供了宝贵的经验借鉴，因而具有广阔的应用前景。
文章目录
0 引 言
1工程概况
2 切顶留巷关键参数数值模拟
2.1模型建立
2.2切顶留巷关键参数分析
2.2.1切顶高度
2.2.2 切顶角度
2.2.3 注浆深度
2.3 分区补强区段界定
2.3.1巷道顶板受力
2.3.2 实体煤帮受力
2.3.3采空区侧受力
3 工程应用
3.1超前补强支护
3.2滞后补强支护
3.3矸石帮注浆加固支护
3.4切顶留巷分区补强效果监测
3.4.1 巷道变形监测分析
3.4.2 锚杆（索）受力监测分析
3.5结果讨论
4 结 论
