针对螺杆泵泄漏机理，利用数值模拟加数据拟合方法，提出了一种针对螺杆泵螺旋微小缝隙泄漏的双向流固耦合模拟方法．利用此方法，对比了单向流固耦合和双向流固耦合方法在螺杆泵泄漏计算结果的偏差，计算结果表明，间隙越小偏差越大，间隙为0.5mm时两结果相差20.3%，说明螺杆泵这种刚柔配合螺旋缝隙泄漏必须利用双向流固耦合求解才能获得准确结果．随后利用双向流固耦合方法对三维螺杆泵模型进行有限元分析求解，研究了初始间隙、流体介质黏度、螺杆泵单级腔室压差、进出口压力对螺杆泵泄漏的影响．结果显示：泄漏量随初始间隙的增大而增大，随流体介质黏度的增大而减少；进出口压力变化对螺杆泵泄漏影响很小，可以忽略；腔室间的压差造成橡胶定子变形形成间隙，间隙随着压差增大呈线性增大．最后利用双向流固耦合方法计算了不同举升压力螺杆泵的容积效率，与试验结果对比误差在±5%以内．
