fcc高熵合金凭借良好的综合力学性能等特点受到材料学界的广泛关注。但由于其屈服强度较低,亟待开发具有高屈服和抗拉强度的fcc结构高熵合金。本工作系统研究了Fe50Mn29Co10Cr10Cu1高熵合金经3种温度(-196℃、25℃和300℃)轧制和退火处理(500和800℃)后的微观组织特征和拉伸力学性能,分析了不同加工工艺制备合金的变形机制及其对材料宏观力学性能的影响。在单轴拉伸变形中,液氮温度与室温轧制生成的形变孪晶和板条结构的逆相变奥氏体对位错有一定阻碍作用,提高了材料的屈服强度。由温轧结合退火制备的材料中仅存在少量形变孪晶,位错滑移和堆垛层错是其主要变形机制。液氮轧制结合500℃退火制备的材料虽然具备较高的屈服强度,但塑性差。经室温和300℃轧制并结合500℃退火制备的材料则表现出较高的屈服强度与一定的加工硬化能力,2者的屈服强度分别为752和604 MPa,抗拉强度为917和784MPa,均匀延伸率为11.2%和26.2%。经不同温度轧制结合退火得到的合金微观组织不同,导致其在后续拉伸变形过程中的力学行为存在显著差异,这为改善fcc高熵合金的性能提供了新思路。
