摘要：为促进晶粒纯铁制造过程获得更高的磁性能，以实验室自制晶粒取向纯铁冷轧板为研究对象，对其进行脱碳退火实验，利用金相显微镜、电子背散射衍射扫描电子显微镜、磁性能测量仪表征测试其组织性能，研究脱碳退火温度对晶粒取向纯铁初次再结晶组织、织构及高温退火样品磁性能的影响。结果表明：脱碳退火板中仍存在部分聚集分布的细小晶粒，多数集中在样品的中心位置附近；脱碳退火2 min、退火温度为775，800 ℃时，部分聚集的细小晶粒导致平均晶粒尺寸分别为6.12，6.39 μm，825 ℃时平均晶粒尺寸为6.85 μm；不同温度脱碳退火板的主要织构类型基本相同，α取向线上主要织构分布在{112～223}<110>附近，γ取向线上主要织构分布在{111}<112>和{111}<110>，其中{111}<112>织构强度始终最高，其余织构强度随脱碳退火温度升高变化不大；825 ℃×2 min，成品板表现出最佳的磁感应强度，其中B800为1.996 T，B10 000为2.126 T；成品中存在“孤岛”，织构类型为{110}<112>～<115>，“孤岛”的产生与均热温度较低有关，铸锭中的抑制剂质点没有完全固溶，抑制能力不足，在高温退火过程中导致{110}<112>～<115>位向的晶粒不同程度地长大。“孤岛”的存在侧面表明晶粒取向纯铁的磁感应强度有进一步提升的空间。
文章目录
1 实验材料与方法
2 结果与分析
2.1 组织特征
2.2 织构特征
2.3 磁性能与宏观组织
3 结论
