摘要：MnS调控一直是高品质非调质钢开发的重点和难点。为改善钢中MnS形态和分布提高其力学性能，在实验室利用真空感应炉熔炼3炉试验钢，并对钢锭进行锻造，以研究Y、Zr对钢中夹杂物、显微组织及力学性能的影响。采用扫描电镜对铸态(A1～A3)和锻态(B1～B3)试样中夹杂物进行了统计分析；利用金相显微镜对锻态钢组织进行了观察；利用万能材料试验机和冲击试验机对试验钢性能进行了测试。结果表明，添加Y、Zr后，A2和A3铸态钢中夹杂物多为Ⅲ类和Ⅰ类MnS，平均直径为2.9 μm和1.8 μm。氧含量不是影响MnS形态和分布的主要因素，钢中生成的YAlO3、Y4Zr3O12与MnS具有较小晶格错配度，凝固过程中MnS易以氧化物为核心异质形核析出。以氧化物为核心的MnS在锻造过程中表现出良好的抗变形能力。Y、Zr合金化后，试验钢晶粒尺寸减小，晶内铁素体所占比例增加，平均晶粒尺寸由36.5 μm(B1)降低至22.8 μm(B2)和11.4 μm(B3)；晶内铁素体比例由2.4%(B1)提高至6.2%(B2)和11.1%(B3)。晶粒尺寸最小、晶内铁素体比例最高、MnS尺寸最小的B3钢具有最优的力学性能，其屈服强度为840 MPa，室温冲击功为52 J。研究结果为改善非调质钢中MnS和力学性能提供了理论参考。
文章目录
1 试验过程
2.结果与讨论
2.1 夹杂物统计
2.2典型夹杂物形貌和成分
2.2.1铸态钢
2.2.2锻态钢
2.3显微组织
2.4力学性能
3.结论
